為全面推動全員創新，充分調動全員創新工作的積極性和主動性，魯西集團下屬制造與工程事業集團成立了由事業集團總經理任組長、班子成員參與的創新領導小組。要求全體員工立足崗位創新，按照分類、分層級實施的原則逐級提報。各單位一把手是本單位創新工作開展的第一責任人，層級越高，責任越大。

　　綜合辦夏澤利主任介紹，確定實施的創新項目按照重要性、必要性、緊迫性以及實施難度和實施周期、投入產出比等維度進行考評分級，按照“分類比較，及時激勵”的原則，事業集團每月對各事業部、職能部門、項目組創新整體開展情況進行匯總考核，考核結果列入單位績效考核，極大地促進了創新工作開展，員工積極性大幅提高，效果較好。

　　據記者了解，魯西集團裝備制造各事業部制定有力措施，對創新嚴格審核把關，召開創新溝通交流會，總結創新實施情況，分析創新質量和存在的問題，明確“以難點和問題為抓手，以效果和價值為導向”進行創新。組織管理干部開展創新流程提報培訓活動。提高管理創新提報流程的準確性。通過開展月度“創新能手”評選活動，給予 19 名員工“創新能手”稱號并進行通報獎勵及大力宣傳。

　　針對技術創新具體開展情況，在制作車間記者采訪了事業部王景才部長。王部長介紹，在設備制作過程中，帶有外伴熱管的設備，伴熱管拼接丁字口焊縫的焊接接頭處較為薄弱，且焊縫只能進行 PT 檢測，后期設備運行中經常出現漏點。針對這一情況，事業部技術人員積極想辦法、創新研究，采取將伴熱管丁字口焊縫焊接完成且檢驗合格后，在丁字口位置增加包箍進行焊接的方式，對伴熱管丁字口焊縫形成了雙保險，有效的消除了漏點隱患，設備質量得到保證。該工藝制作的設備在生產裝置中使用驗證效果較好，設備運行周期大大增加，為生產創造了更多效益。目前該技術已經完善到工藝文件中固化下來。

　　在規整填料焊接方面，常規施工點焊槍每次只能點焊一個點。施工效率低。施工人員經過摸索試驗，對點焊槍改進，根據點焊槍的尺寸及原理，把槍頭改造為一拖二，使焊點由一個增加為兩個，生產效率翻倍。

　　“諸如此類直接解決實際問題的創新，還有很多，大部分都是基層員工提出并解決，集團推動全員創新效果比較明顯”王景才部長。

　　據了解，魯西裝備制造下一步將持續做好創新的宣傳推動，以“問題和課題”為導向，圍繞解決裝備制造中的重點、難點及瓶頸問題開展工作方式、方法和工具創新，提高產品制造質量，提升生產效率，創造更好的效益。