為切實提高員工培訓學習的質量和效果，魯西集團第五工程事業部電器儀表公司把培訓深入到現場，將“工作現場”變成“移動小課堂”，將生硬的技術知識，變成現場直觀認識。通過學、練結合的方式，對電氣儀表設備的結構、性能、原理、操作、維護保養和常見故障處理等內容進行實操演示。這種別具特色的生產技能培訓模式，一線現場教學的授課方式，有效提高了員工的理論知識和技能水平。小小微課堂，迸發大能量。

“焊接穿心電容時，時間要控制在3－5秒，溫度低于290℃，只有這樣，才能保證穿心電容的良好的絕緣性……”這是變送器工序的“儀表小課堂”正在開課中。員工們把組裝工序的操作臺，圍的水泄不通。技術員老師將有“病因”的儀表現場拆裝，將存在的“癥狀”逐一剖析，并認真給大家解釋每一個零部件安裝及性能，大家聽的津津有味，各個爭先恐后的向現場老師請教一個又一個問題，通過現場制作的剖根問底，員工們懂得了“知其然也要知其所以然”的道理。“小課堂”的學習氛圍空前高漲起來……

“激光焊接技術，劉師傅通過考核”“變送器校驗，張師傅過關了！”“ 互學小課堂”已經迎來了第一批考核通過的員工。在制作車間，原來一個崗位多個工序都緊密銜接，但員工只會自己本工序的操作技能，崗位不互通。一旦人手緊缺，也只能束手無策。“互學小課堂”根據員工的技能水平，制定培訓計劃，對培訓人員進行上下游工序崗位“一對一”精準授課，在“學中干，干中學”，通過“傳、幫、帶”的培訓方式從理論知識到現場實踐進行多層面、多維度、多視角的培訓，做到理論、實操、實訓相結合，車間員工們你追我趕，干勁十足。工作中還互相拜師學藝，亦師亦友，通過“互學”小課堂，讓員工成為了“一崗多能”的得力干將！

公司不斷轉變固有思維，拓展新思路，積極學習先進企業的創新發展模式，提升產品的實力。選派學習小組赴重慶川儀進行深入的學習交流。以“帶著問題來，尋找解決方法”的積極態度，學習其先進的管理模式，制作經驗，在學習中找差距，補短板。對標學習“走出去”，先進經驗“帶回來”。“對標小課堂”將自身實際與學習經驗相融合不斷提升產品制作質量，加快強起來的步伐。

第五工程事業部各車間因材施教，通過別具特色的培訓方式，讓員工在工作中隨時隨地充電，讓技能學習真的“活”了起來！